ДВП размеры листа

Содержание

ДВП: толщина и размеры листа, цена материала. Что влияет на стоимость изделия?

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Оргалит, или ДВП – один из самых популярных современных строительных материалов. ДВП используют при отделке пола и стен, монтаже межкомнатных перегородок, для утепления кровли. Это отличный материал для изготовления мебели и дверей. При покупке листа оценивают плотность, размер, срок изготовления, условия транспортировки и хранения. Главные критерии для правильно выбора ДВП: толщина и размеры листа, цена материала. Об этом речь пойдет в данной статье.

Листы ДВП выпускаются толщиной от 3,2 до 16 мм

Производство ДВП

Увеличение стоимости ресурсов и забота об экологическом состоянии окружающей среды заставляет многих производителей изобретать все новые строительные материалы и внедрять технологии, которые позволяют существенно экономить сырье без особого ущерба для качества конечной продукции. Ярким показателем таких изменений является сфера производства мебели, где на смену натурального массивного дерева пришли различные синтетические материалы.

Листы ДВП широко используются в мебельном производстве

Первая импортная мебель, которая была ввезена в нашу страну во второй половине двадцатого века своей эстетичной и прочной конструкцией показала, что для изготовления можно использовать отходы от переработки дерева. Дальнейшее развитие технологии производства ДВП позволило приблизить внешний вид материала к натуральному дереву, облагородив плиты специальной пленкой, схожей по фактуре с древесиной. Производство ламинированных ДВП возрастало в геометрической прогрессии. Сегодня этот материал можно приобрести по весьма доступной цене. Размеры листа ламинированной ДВП различны и удовлетворят любой, даже самый нестандартный, запрос потребителя.

ДВП: толщина и размеры листа, цена материала

От правильного определения необходимых габаритов строительного материала зависит возможность получения требуемой рабочей площади, минимальное количество отходов и конечная прочность готового изделия.

При выполнении отделочных мероприятий преимущество отдают целым плитам. Для определения количества штук, рассчитывается общая площадь рабочей зоны с учетом раскроя. В отдельных случаях можно приобрести отдельные заготовки, которые можно купить в деревообрабатывающих цехах. В общую стоимость таких остатков входит стоимость услуг по их распилу.

Перед раскраиванием листов для отделочных работ и теплоизоляции проводятся детальные измерения стен, пола и потолка. Затем, исходя из стандартных плит разных размеров, составляются варианты схем их раскроя, и сравнивается число остатков в каждом случае. Подбирается самый оптимальный вариант, при котором достигается минимальный объем обрезков.

Панели ДВП выпускаются в различных размерах

Полезный совет! Зная необходимые габариты ДВП можно заранее определиться со способом транспортировки и удобным местом хранения плит.

ДВП считается улучшенным и более усовершенствованным аналогом ДСП. Оргалин обладает увеличенным значением прочности и плотности материала. Улучшить эти параметры удалось благодаря более тщательному помолу сырья с его последующим прессованием под воздействием высокого давления.

Толщина ДВП колеблется в зависимости от плотности материала и составляет 3,5-25мм. Каждый вид ДВП имеет свою размерную линейку. ДВП мягкие и средней плотности являются самыми толстыми. Толщина этих плит составляет 8, 12, 16 и 25 мм. Полутвердые ДВП имеют толщину 6, 8 и 12 мм. Наиболее тонкими являются ДВП твердые и сверхтвердые с толщиной 3,2 мм, 4,5 мм и 6 мм.

Размеры ДВП листов разной твердости практически одинаковые. Они определяются, исходя из конкретного оборудования, которое использует производитель. Длина плит составляет 1220-3660 мм, ширина – 1200-2140 мм.

Лицевая и тыльная сторона ДВП листа

Стандартные размеры ДВП листа согласно ГОСТ 4598-86:

Полезный совет! Плита может быть изготовлена под заказ с размерными показателями, отличными от стандарта. Но максимальные габариты для мягких плит составляют 5,5 м, для твердых ДВП – 6,1 м.

Толщина ДВП листа и его прочность пребывают в обратной зависимости. Соответственно перед началом строительных работ необходимо определить вид ДВП по его назначению.

Для теплоизоляционной обшивки стен, потолков и перекрытий используют пористые мягкие ДВП толщиной 8-12 мм, которые напоминают войлок. Эти плиты также являются хорошим звукоизолятором.

Толщина ДВП панелей может составлять 3, 6, 12 и 16 мм

Полутвердый тип плит, которые напоминают толстый картон толщиной до 12 мм можно использовать для изготовления мебели, в качестве задних стенок шкафов и выдвижных ящиков. Этот материал применяют для подложки под будущее напольное покрытие.

Твердые плиты толщиной до 6 мм являются отличным облицовочным материалом для стен и потолков. Его использую для монтажа межкомнатных перегородок и для изготовления дверных полотен.

Сверхтвердые плиты толщиной 6 мм используют для облицовки пола, дверей и мебели. В отличие от твердых ДВП они пропитаны смолами, а на поверхность нанесена специальная пленка на основе ПВХ.

Чтобы правильно определить размер ДВП листа, ширина и длина которого различна, необходимо измерить габариты рабочей поверхности. Перемножив линейные показатели, получается общая площадь каждого отдельного участка. Сложив их, получаем общее количество листов для закупки. Далее все макеты участков располагаются в прямолинейной плоскости, и составляется прямоугольный контур, который охватывает все изображения. После этого из имеющихся стандартных размеров ДВП подбирается наиболее приемлемые, которые обеспечат минимальный остаток материала.

Тонкие ДВП панели могут использоваться в качестве подложки под ламинат или для оформления задних стенок шкафов

Стоимость ДВП зависит от общих габаритов, типа материала, производителя, наличия числа посредников. Мягкие ДВП независимо от размеров имеют наиболее низкую стоимость. Изделия импортного производства обойдутся значительно дороже, что не всегда приводит к хорошему качеству. Например, ДВП твердая размером 2140х1220 мм и толщиной 3,2 мм обойдется в 150 руб. у российского производителя, и 210 руб. у импортного.

Необработанная ДВП размером 2745х1700 мм при толщине 3,2 мм будет стоить в пределах 460 руб., а цена ламинированной ДВП за лист составит около 1026 руб.

Чтобы осознанно сделать выбор продукта российского производства необходимо сравнить ценовую политику одного вида изделия одинаковой толщины.

Сравнение цен твердой ДВП размером 2140х1220 мм толщиной 3,2 мм:

Производитель Цена, руб./шт Цена, руб/м²
Вендор 132 50,77
СтройВэй 126 48,46
Марина 179 68,81

Немаловажным критерием является фактическое местонахождение производителя. Чем ближе он находится, тем меньше будет составлять транспортная составляющая цены. Значительно сэкономить можно при оптовой закупке партии.

Конечная цена изделия зависит от типа, толщины, размеров листа, лицевая сторона облагороженная или необработанная.

Расценки на материал из каталога ООО «Строитехмонтаж»:

Наименование материала Размер плиты, мм Толщина, мм Цена, руб.
ДВП белая 1220х2440 6 430
ДВП под дерево 1035
ДВП ламинированная 1046

Стандартные толщина и размеры ДВП листа. Цена изделия: что на нее влияет?

Все известные производители ДВП выпускают продукцию определенного формата с установленными стандартом типоразмерами. Почему же тогда ценовая политика у разных производителей существенно отличается? Ведь способ изготовления ДВП остается неизменным уже многие годы, и ассортимент типов и цветовой гаммы схожий.

На конечную стоимость влияет, в первую очередь, громкое имя известного производителя. Затем учитывается его местонахождение. А это напрямую связано с транспортными расходами, которые затрачивает производитель при изготовлении материала.

Следующий критерий, который влияет на стоимость конечной продукции, размер и толщина изделия. В зависимости от габаритов материала затрачивается различное количество сырья и химических примесей.

Средняя цена листа ДВП составляет 100-1000 рублей

Сортность также влияет на стоимость материала. Древесноволокнистые плиты бывают двух сортов: І сорт не имеет видимых повреждений, для ІІ сорта допускаются незначительные вмятины, царапины на лицевой стороне изделия.

Следующим параметром является разновидность ДВП. Здесь важную роль играет состав сырья, его количество, способ обработки и наличие примесей.

Наличие защитного слоя и декоративного покрытия добавляет дополнительную наценку к себестоимости продукции. Здесь производитель затрачивается на расходы, связанные с технологией нанесения необходимой фактуры на плиту, поэтому цена ламинированного ДВП листа, размеры и толщина которого четко нормируются, будет намного выше, чем у простой нешлифованной ДВП таких же габаритов.

В таблице ниже приведена ориентировочная стоимость ДВП. Цены ламинированных, окрашенных и необлагороженых листов указаны в рублях за кв. метр:

Толщина, мм Необлагороженное покрытие Окрашенное покрытие Ламинированное покрытие
Твердая Мягкая Твердая Мягкая Твердая Мягкая
3,2 57-60 40 90-95 85 185-193 70
6 130-140 89 120 107-115 200-216 100-115
12 95 136 140
16 155 160 160-190

Полезный совет! Некоторые производители продают некондиционные листы, которые по своим габаритам или внешнему состоянию (поврежденные кромки) не соответствуют требованиям ГОСТ. Эти дефекты не имеют существенного негативного влияния на качество панелей, но помогут сэкономить на стоимости материала.

Разбег в ценовой политике за лист ДВП довольно существенный, поэтому, если для выполнения небольшого объема работ целого листа будет слишком много, можно поинтересоваться в ремонтных и строительных магазинах о наличии обрезков ДВП разной длины, которые продаются по сниженной цене.

Где можно приобрести качественный строительный материал?

Сегодня в стране насчитывается огромное количество торговых точек, где можно приобрести строительные материалы на любой запрос. Каждый магазин старается расширять свой ассортимент, согласно требованиям потребителя и возникновения на рынке новых товаров.

Оптом покупать панели ДВП более выгодно, чем поштучно

Ремонтно-строительные работы – весьма ответственное и кропотливое мероприятие. Подойти к выбору необходимых материалов нужно со всей ответственностью и внимательностью. Подробно изучив ценовую политику строительных магазинов можно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Полезный совет! Приобретать необходимые материалы удобно в крупных строительных магазинах, где существует большой ассортимент продукции, а специально обученные консультанты помогут выбрать именно то, что необходимо.

Одним из таких крупных гипермаркетов является магазин «Эпицентр», где представлен широкий ассортимент товаров, охватывающий все сферы жизни человека. Продукция разбита по категориям и наглядно выставлена в торговых залах. Дополнительно можно заказать отсутствующий в данное время товар.

В сети «Эпицентр» цена за лист ДВП является оптимальной, а наличие позиций разных производителей дает возможность выбрать необходимый товар в одном месте, что позволит сэкономить время.

На цену ДВП влияет размер и толщина листа

Для покупки строительных товаров можно воспользоваться услугами интернет-магазинов. Многие такие структуры работают непосредственно с заводами-изготовителями, что определяет стоимость продукции, которая на порядок ниже, чем у конкурентов. Заказ можно оформить не выходя из дома в любое удобное время. А услуга быстрой доставки позволит получить товар в указанном месте в кратчайший срок.

Современный ассортимент древесноволокнистых плит весьма разнообразен. Каждый желающий может выбрать для себя достойный вариант, исходя их сферы применения ДВП и собственной финансовой возможности. Если правильно подойти к выбору данного строительно материала, предварительно изучив ценовую политику для своего региона, можно получить хороший продукт за весьма умеренную плату.

Древесное волокно

Древесное волокно, которое с давних времен использовалось для создания бумаги, сегодня применяется для создания картона, а также очень прочных материалов — плит. Без таких плит невозможно представить ни мебельную, ни строительную отрасль. Древесно-волоконные плиты (ДВП) создают толщиной от нескольких миллиметров, до нескольких сантиметров.

Древесные и лубяные волокна

Дерево состоит из корня, ствола и кроны. Ствол выполняет опорную функцию. Кроме этого, он хранит влагу и резервы питательных веществ, которые вырабатывают листья в процессе фотосинтеза. Ствол состоит из сердцевины, древесины, камбия и коры.

Древесные волокна — это длинные одеревеневшие клетки, имеющие толстые стенки и составляющие главную часть древесины лиственных пород. Лубяные волокна расположены под корой дерева. Такие волокна часто используются в текстильной промышленности. Лубяные волокна состоят преимущественно из целлюлозы. Количество лигнина обусловливает большее или меньшее одревеснение волокон.

Производство древесного волокна

Метод получения древесного волокна отличается древней исторической традицией, истоки которой пошли от бумажного производства. Сегодня древесное волокно является базой для изготовления древесноволкнистых плит, создаваемых мокрым способом (как картон) и сухим (технология MDF).

Процесс получения волокна состоит в выделении из древесной массы натурального древесного волокна. Отметим, что форма и габариты волокна полностью зависят от сорта древесины, т.е. от ее естественной структуры.

Для того, чтобы разорвать связи между волокнами древесины специалисты используют особые мельничные аппараты, которые называются дефибраторами или рефинерами. Процесс осуществляется в условиях 80% влажности, температура должна составлять более 100 °С.

Волокно можно получать из различных сортов древесины. Для получения древесного волокна стоит применять чистые древесные отходы. Основные этапы получения древесного волокна:

  • в рубильной машине создается технологическая щепа. Во время этого процесса лигнин размягчается и скрепляет волокна древесины между собой
  • созданную щепу выгружают на ленточный конвейер, по которому она подается на металлоуловитель. В процессе ситовой сортировки, выделяется три фракции
  • после этого кондиционную щепу по транспортеру направляют на гидромойку, чтобы удалить минеральные примеси. Щепа вместе с жидкостью поступает в наклонный шнек с сетчатым днищем. Отделенная от щепы жидкость стекает в гидромойку, а чистая щепа попадает в рабочий бункер рефинёра
  • крупные щепки после сортировки попадают в дезинтегратор, где происходит повторное измельчение, после которого материал снова отправляется на сортировку. Мелкие части, отделяемые от щепы, попадают в бункер отходов или на открытую площадку, после чего сжигаются в котельных для создания тепловой энергии
  • после этого щепа попадает в пропарочные котлы вертикального типа. Пропаренная щепа при помощи разгрузочного шнека, находящегося снизу пропарочного котла, поступает в размольную камеру дефибратора. Это устройство перетирает горячую и влажную щепу на отдельные волокна
  • принимая во внимание назначение волокна и требования к показателям его качества, эта операция может быть осуществлена последовательно один, два или три раза. Полученная таким образом древесноволокнистая масса (пульпа) непрерывным потоком вместе с паром через массопровод поступает в одноступенчатую сушку волокна
  • сушка древесного волокна осуществляется во время передвижения по трубе-сушилке в потоке горячего воздуха на протяжении 3-5 сек. Температура воздуха в начале сушилки составляет 165-240 °С, а в конце — 65-70 °С
  • сухая древесноволокнистая масса подается в циклон, где сухое волокно отделяется от агента сушки, а потом поступает в бункер для хранения. Отметим, что вся система обязательно оборудована механизмами контроля уровня влажности, температуры, искроподавления, а также пожаротушения.

Плиты из древесного волокна

ДВП – это древесноволокнистая плита. Плиты являются листовым стройматериалом, который изготавливают из волокон той древесины, которая представляет собой отходы, такие как стружка, пиломатериалы, остаточные куски. ДВП создают при помощи мокрого и сухого метода по особой технологии, и от того, какую именно технологию использовали специалисты, ДВП бывают разными по плотности, жесткости, твердости, особенностям структуры (пористости) и внешнему виду поверхности.

Плиты из древесного волокна называют оргалитом. Этот материал чаще всего создают сухим методом. Волокна прессуют с добавлением связующих элементов и прочих веществ, прессование осуществляется при умеренном давлении. Существуют ДВП нескольких сортов:

  • ДВП 1-го сорта имеет наивысшее качество. Эти плиты создаются по ГОСТу. Процедура изготовления контролируется довольно строго, для полного соблюдения технологии. Такой материал применяют в работах по отделке фасада зданий или в помещениях
  • плиты 2-го сорта отличаются более низким качеством, однако это касается только внешнего вида. Такие плиты содержат неровности на поверхности, могут быть царапины или выемки. Не смотря на это, данные плиты являются прекрасным материалом, например для прослойки под паркет, или ламинат.

Оба сорта пользуются популярностью в большом числе отраслей и направлений производства, строительства. Тот факт, что ДВП бывают двух сортов, имеет большое значение, потому что существенно сказывается на расходах. К примеру, покупая ДВП второго сорта, вы получаете прекрасный материал высокого качества за более низкую цену, пусть и не с такой презентабельной внешностью. Во время реализации разных отделочных работ внешний вид плиты не важен.

Панели из древесного волокна достаточно популярны в отделке фасада. Они защищают стены от негативных природных явлений. Они имеют высокую устойчивость к действию ультрафиолета и перепадам температур, а также неподвержены коррозии.

К достоинствам этого материала можно отнести:

  • внешний вид настоящей древесины
  • длительный период использования – от 10 до 15 лет
  • высокая морозоустойчивость – около 100 циклов
  • высокая плотность и, как следствие низкий процент растрескивания и не деформаций
  • энергосбережение, звукоизоляция и хорошая теплозащита
  • легкий монтаж и обработка.

Однако такой материал имеет и недостатки:

  • высокий уровень горючести
  • набухание панелей под действием влаги. Сегодня в составе плит и панелей часто присутствует парафиновая эмульсия, которая делает их водонепроницаемыми.

Влияние параметров на грубость отслаивания волокна

Увеличение значения параметра Влияние на грубость отслаивания волокна
1. Контроль дефибрации
Скорость дефибрерной поверхности +
Скорость подачи древесины +
Усилие подачи древесины +
Температура орошающей воды
2. Состояние древесной структуры
Плотность +

ДВП: размеры листа, цена и толщина. Параметры, которые необходимо учесть при выборе оргалита

Древесноволокнистые плиты (второе название – оргалит) в наши дни находят практическое применение в самых разных областях. ДВП используют при утеплении кровли, отделке стен и пола, возведении межкомнатных перегородок, из них изготавливают двери и мебель. Неоспоримым преимуществом современного материала является его водостойкость, сохранение геометрических параметров даже при длительном воздействии влаги и пара. При покупке листы оценивают по плотности, размерам, сроку изготовления, условиям хранения и транспортировки. Особую роль играет правильный выбор толщины и габаритов ДВП: от этого зависит возможность получения необходимой рабочей площади, прочностные характеристики готового изделия и разумное количество отходов.

Почему нужно заранее знать габариты оргалита?

При выполнении строительно-отделочных работ в основном всегда покупают целые плиты. Для этого рассчитывают их общую площадь с запасом на раскрой. Небольшие куски ДВП в отдельных случаях можно купить в деревообрабатывающих цехах или торгово-производственных фирмах, распиливающих плиты на заготовки для дальнейшего производства. В розничную торговлю при этом попадают остатки, в стоимость которых включают услуги по их распиловке.

Чтобы экономно раскроить листы для теплоизоляционных или отделочных работ, производят тщательные замеры стен, потолка или пола. После этого сравнивают стандартные плиты разных габаритов, составляют схемы их раскроя и сравнивают количество обрезков. В итоге выбирают оптимальный вариант, позволяющий снизить объем расходов.

Знание необходимых габаритов древесноволокнистых плит позволит определиться с выбором транспорта, найти удобное место для хранения листов

По сути оргалит является улучшенным аналогом ДСП. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • твердые и сверхтвердые.

Калькулятор

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

Заказать ДВП

В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм). Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.

Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.

Таблица 1: Размеры листов ДВП согласно ГОСТ

Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.

Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.

Применяемость листов ДВП разной толщины

Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости. В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.

  • Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
  • Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
  • Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
  • Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.

Как связаны размеры листа и его свойства

Следует отметить, что материал с малой толщиной и большой площадью больше склонен к деформациям. ДВП мягкой группы по этой причине могут сгибаться, не утрачивая своей целостности. Тонкие листы, имеющие повышенную твердость, не способны гнуться, поэтому при их транспортировке или ручной переноске следует быть особенно осторожными, чтобы не сломать изделия.

У плит твердых групп с максимальной для них толщиной (8-12 мм) жесткость более высокая, поэтому при транспортировке и механической обработке они гораздо устойчивее к механическим нагрузкам.

Предварительный расчет и выбор ДВП по размеру

После подбора материала по назначению и толщине остается подсчитать его общую квадратуру. Для этого замеряют длину и ширину рабочих поверхностей или берут соответствующие параметры в проектной документации. Перемножив линейные размеры, получают площадь каждого участка, а после их сложения – общее количество листа для закупки.

Вторым этапом расчета является оптимизация раскроя плит ДВП. Это делают с помощью компактного расположения фигур заготовок на листовых материалах. Процесс осуществляют разными способами.

  • Вычерчивание карты раскроя. Для этого на бумаге в масштабе изображают детали, располагая их как можно ближе друг к другу. Затем вычерчивают прямоугольный контур, охватывающий все изображения. После этого подбирают в продаже лист, по габаритам незначительно превышающий получившийся прямоугольник. Метод используют, если детали имеют несложную форму.
  • Компоновка макетов. Начерченные в масштабе фигуры вырезают и создают комбинации взаимного расположения. Цель все та же – минимизировать площадь, занимаемую деталями.
  • Использование специальных программ. Они решают задачу оптимального размещения контуров деталей в заданных размерных границах исходного материала. В качестве исходной информации вводят габариты и количество деталей, технологические данные, размеры листовой заготовки.

Сравнительный анализ цен на ДВП от разных производителей

Стоимость ДВП зависит от плотности плит, их линейных размеров, ценовой политики производителя, наличия посредников. Импортные изделия однозначно обойдутся дороже, чем отечественные, а качество при этом не всегда выигрывает. Чтобы осознанно выбрать ДВП от российских компаний, сравнивают цены на продукцию одной толщины и твердости – к примеру, листы твердой группы толщиной 3,2 мм (таблица 2). Для большей ясности ценовые показатели приведены к стоимости квадратного метра.

Таблица 2: Сравнение цен на ДВП по Москве

Габариты листа, мм

Производитель

Цена изделия, руб.

Цена, руб./м2

2140 х 1220

«Нелидовский» ДОК

122

46,73

2440 х 1220

ДревПлит-Групп

120

40,31

2750 х 1220

Сухонь

159

47,39

Желательно, чтобы производитель находился как можно ближе — это сократит транспортную составляющую цены. Сэкономить средства поможет закупка оптовых партий.

Планируя применение ДВП для ремонтно-строительных работ, следует тщательно подбирать материал согласно его функциональным особенностям. Рациональный подход к выбору размеров листов позволит сократить отходы материала, а оценка стоимости от разных производителей значительно снизит затраты на ремонт.

Применение и характеристики ДВП

ДВП — это листовой строительный материал. ДВП (оргалит) расшифровываеться как древесноволокнистая плита (полотно) средней плотности.

Процесс производства ДВП заключается в сухом прессовании натуральной фибры, т. е. измельченных опилок, стружки и щепок, с целлюлозой. До начала формовки плитного материала смесь дополняется специальными присадками, что повышают физико-химические свойства изделия. Это гидрофобизаторы (парафин, канифоль), обеспечивающие водоотталкивающие свойства; антисептики; антипирены для повышения огнестойкости; обработка продукта пектолом с целью повышения его прочности.

«Мокрый» способ прессовки используется при изготовлении мягких плит типа М-1, М-2 и М-3. Перед отправкой формовки под горячий пресс, она смачивается водой. Присадки не добавляют.

Такой строительный материал, как ДВП, достаточно известный материал, который широко используется во всем мире: при выполнении строительных работ (стеновые панели), в производстве хозяйственно-бытовых изделий, мебели (шкафы); в качестве тары, упаковочного продукта (коробки для подарков). Каждый сорт полотна применяется согласно требованиям к готовому изделию. Различают 12 видов ДВП, что условно разделяют на 2 группы.

Ассортимент ДВП

По способу изготовления и последующему применению ДВП различают:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • твёрдые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

Мягкое ДВП характеризуется следующими особенностями: высокий показатель пористости; низкий показатель прочности. В связи с последним не применяется в качестве основного материала. Используются при монтаже тепло- и звукоизоляционных конструкций. Мягкие плиты в свою очередь имеют марки: М-1; М-2; М-3.

Полутвердое ДВП характеризуется большим показателем твердости и плотности, по сравнению с мягким. Оно может выдерживать значительные нагрузки, поэтому широко используется в производстве мебели (полочки, выдвижные ящички, задние стенки).

Твердое ДВП, как и мягкое, имеет свои определенные марки:

Сверхтвердое ДВП имеет высокий уровень исполнения и характеризуется повышенным показателем плотности. Преимущество данного вида строительного материала – простота обработки и монтажа. Зачастую используется такое ДВП при создании арок, дверей, перегородок и разнообразной тары. Применяется также и в качестве покрытия на пол. Сверхтвердые плиты в свою очередь имеют такую классификацию: СТ (с необработанным внешним слоем); СТ-С (с обработанным лицевым слоем древесно-тонкодисперсной массой).

По показателям, характеризующим физико-механические свойства, ДВП таких марок, как ТП, Т-СП, ТС, Т, разделяют на А и Б группы.

А по показателям поверхностной обработки изделия, ДВП описанных марок делят на I и II сорта.

Облагороженный ДВП разнится от других видов своей специальной обработкой поверхностного слоя. Лист сначала окрашивается, а после его оптимизируют. Для обеспечения декоративных свойств изделию, на его лицевую сторону наносят рисунок. Это может быть либо имитация структуры дерева, что довольно популярно, либо однотонный фоновый цвет. К преимуществу облагороженного ДВП относят его отличные внешние характеристики, а к недостаткам – дороговизну и неприемлемость для использования в определенных видах работ

Особую группу занимает ламинированное ДВП (ЛДВП). Такой вид стройматериала из древесноволокнистого полотна обладает влагостойкостью и повышенной прочностью, за счет нанесенной на его поверхность смеси из синтетических смол.

Размерность и свойства листа ДВП

Исключительные термоизоляционные и защитные свойства ДВП позволяют успешно использовать его, как для создания, ремонта разнообразных конструкций из дерева, так и в качестве материала для изготовления мебели.

Зачастую лист ДВП имеет толщину 2,5-5,5 мм, что относит его к достаточно тонким стройматериалам.

Толщина слоя ДВП малой и средней плотности – 8; 12; 16; 25 мм.

Полутвердый ДВП имеет толщину 6; 8; 12 мм.

Твердый и сверхтвердый вид ДВП изготавливают с толщиной листа 2,5; 3,2; 4,5; 6 мм.

Правильный выбор вида и размерности ДВП обеспечит легкость и простоту при выполнении строительно-облицовочных работ. А также позволит сэкономить деньги.

Несмотря на свою небольшую толщину, ДВП характеризуется значительными размерами площади. Длина листа колеблется от 1,22 до 3,0 м. Показатель ширины составляет 1,22-1,7 м.

В максимальном размере выпускают листы 6,1х2,14 м. Применяются такие плиты зачастую на промышленных предприятиях, а не в частных домах или квартирах.

Полутвердый лист ДВП имеет показатель плотности не меньше 850 кг/м3.

Сверхтвердый ДВП характеризуется большей плотностью и составляет не меньше 950 кг/м3.

Мягкая древесноволокнистая плита имеет плотность не больше 350 кг/м3.

Определенному виду ДВП соответствует определенный коэффициент теплопроводности (от 0,046 до 0,093 Вт/мК).

Область применения ДВП

Этот строительный материал получил свое широкое распространение благодаря отсутствию деформации в течение времени. Если, конечно, изделие из ДВП не подвержено воздействию влаги. Еще одним достоинством этого материала считается экологичность.

В процессе производства применяются безвредные вещества. Эта и описанные ранее характеристики способствуют активному использованию листов ДВП при выполнении строительных работ, для изготовления различной мебели и в других сферах деятельности человека.

Техника, созданная во времена СССР (радиоприемник, радиола, магнитола, телевизор), имела корпус, выполненный из древесноволокнистой плиты.

Стройматериал ДВП использовался и в гражданской, и в промышленной отрасли строительства. Сфера его применения следующая:

  • утепление перекрытий;
  • изготовление звукоизоляционных перегородок;
  • как теплоизоляционный материал (создание вентиляционных каналов, технических коробов, телевизионных студий, кинозалов);
  • при устройстве опалубки;
  • для изготовления дверных полотен;
  • как облицовочный материал (выполнение строительных работ со стенами);
  • в качестве продукта для изготовления мебели (встроенная, корпусная);
  • при отделочных работах внутри транспорта (пассажирские вагоны, трамваи, метро);
  • как материал для отделочного покрытия (черновая или финишная обработка пола);
  • для создания панели для распределительного щита.

Самым распространенным видом использования ДВП считается выполнение облицовочных работ: изготовление арок, декорирование стен.

Декоративные панели для стен

Облицовочные работы помещения листовым материалом помогут отлично скрыть все существующие недостатки поверхности стен, защитить от механического повреждения, а также обеспечить декоративную отделку. Это и имитация под дерево, камень, кирпич. Такой стройматериал прост в эксплуатации, имеет небольшую стоимость и активно применяется в строительстве. ДВП создало революцию в строительной отрасли. Панели для стен, изготовленные из древесноволокнистого полотна, можно размещать различными способами. И под определенным углом, и горизонтально, и вертикально.

Работа с ДВП не представляет какой-либо сложности, потому под силу и новичку в строительстве. Одним из лидеров среди ДВП для облицовки стен является специальная панель, изготовленная с декорированной лицевой стороной. В качестве стенового покрытия используется и МДВ. Этот стройматериал является лидером среди конкурентов благодаря качественным показателям и оптимальной стоимости.

Внешне лист ДВП схож на ДСП (древесно-слоитсая плита или фанера), но его вторая сторона отлична – на ней нанесен декор. Для отделочных работ в кухне может использоваться, как гладкая, так и рельефная текстура. Длина листа стандартного размера составляет 3,0 м. Толщина панели – 3-6 мм.

Любой вид ДВП не прихотлив в эксплуатации. Однако этот стройматериал боится высокой влажности. В связи с этим его лучше не применять вблизи мойки на кухне. Но для других мест в кухне ДВП в качестве стеновой панели прекрасно подойдет.

Панели характеризуются оригинальным внешним видом, простотой монтажа, небольшим количеством стыков. Также ДВП является оптимальным в ценовом отношении стойматериалом – 600 руб/м2. Эти стеновые панели способны прослужить до нескольких десятков лет. Но главным требованием для такого срока службы является отсутствие прямого воздействия воды и показатель влажности воздуха в пределах нормы.

ДВП в производстве мебели

Процесс изготовления мебели невозможен без применения ДВП. Это ключевой строительный материал, необходимый для создания задних стенок и дверей шкафов, днища ящиков. Зачастую для производства задней стенки и дна для ящика используют лист стандартного размера с минимальным значением толщины. Для изготовления дверей в шкафу (или комоде) применяют ЛДВП.

ДВП служит отличным стройматериалом для производства различной корпусной мебели. К минусам его можно отнести лишь то, что при переполнении комода или шкафа задняя стенка может выдавливаться. Впоследствии ее возвращают на место или заменяют новой. Преимущества материала – он легок в монтаже, практичен, отличается своей небольшой стоимостью.

Древесноволокнистая плита имеет полуторавековую историю. Этот стройматериал благодаря своей доступности и оптимальной цене не имеет аналогов. Он одинаково универсален и для выполнения строительных работ, и для производства мебельных конструкций.

Специфика работы с ДВП

Различают 2 способа монтажа листов ДВП:

  • при помощи шурупов: отдельная плита монтируется к основе с учетом расстояния между креплениями (не менее 5-6 см);
  • с использованием специального клея (или жидких гвоздей): им обрабатывают поверхность листа с изнаночной стороны и основание пола. Согласно заявленной производителем информации полотно требуется оставить на 20 мин для соединения с основой. Этот способ крепления оптимален при монтаже листа ДВП основание из дерева.

Соединяют между собой панели благодаря использованию соединительного профиля. Если монтаж листов выполняют под напольное покрытие (например, линолеум), то для их соединения оптимально использовать строительный скотч или армирующую сетку. При проведении не достаточно аккуратного крепления, погрешности требуется зашпаклевать для создания ровной поверхности.

Обработка ДВП перед оклейкой обоями

Оклеивание обоями потолка и стен, выполненных из листа ДВП, не отличается от процесса нанесения их на бетон. Но перед выполнением процедуры, требуется подготовить ДВП-покрытие.

Для этого поверхность необходимо:

  • выполнить грунтовку и оставить до полного высыхания;
  • выполнить шпаклевку, исправить существующие неровности;
  • наклеить белую обойную бумагу, подождать высыхания;
  • наклеить обои.

Такой метод обеспечит возможность спустя время заменить устаревшие обои без повреждения самого ДВП. А правильная окраска поверхности из ДВП позволит выполнить процедуру повторно.

Подготовка ДВП перед окраской

Данная процедура включает в себя несколько этапов:

  • очистка поверхности;
  • нанесение алкидной грунтовки.
  • окраска при помощи валика или краскопульта.
  • выполнять процедуру с использованием кисточки не совсем удобно по причине неоднородности поверхности полотна. В качестве краски может использоваться любая.

Для максимально ровного распила ДВП лучше использовать электролобзик, а не ножовку. С целью получения хорошего результата следует потренироваться.

Заключение. Итак, работа с таким стройматериалом, как ДВП, не составляет сложности. Нужно лишь учитывать рекомендации производителя по использованию полотна и результат работ удовлетворит в полной мере и надолго.

ХДФ (HDF) — ДВП высокой плотности

ДВП высокой плотности, или ХДФ, — это древесные плиты, сделанные из спрессованных под давлением и с использованием высокой температуры волокон древесины. ХДФ выпускается в виде плит толщиной 3 или 4 мм.

Плотность HDF — 800-1100 кг/м3. Такая плотность обеспечивает высокую прочность материала, что делает его идеальным стабилизационным слоем для ламината и шпонированной паркетной доски.

Русская аббревиатура ХДФ — это калька с английского HDF (high-density fiberboard).

ХДФ отличается от ДСП тем, что для склеивания древесных волокон не требуется применения клея, хотя используются смолы. При этом HDF не ломается и не трескается. Плита высокой плотности изготавливается из волокон стружки и древесных отходов. Ее конструкция намного сложнее, а сама плита — плотнее, чем древесностружечная плита (ДСП) и древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ).

ХДФ — самая тонкая и прочная плита из всех древесных материалов

В процессе производства плит высокой плотности волокна древесины взрываются под давлением. Горячий пар используется, чтобы распушить волокна, которые затем прессуются в специальных камерах. Получаются плотные и однородные листы, волокна в которых прочно соединены благодаря древесному лигнину — природному клею, полемеризующемуся под действием высокой температуры. Для предотвращения деформации плит в камеру во время прессования добавляют влагу.

Виды

Существует три основных типа древесноволокнистой плиты ХДФ:

  • шлифованная;
  • масляная (закаленная);
  • декорированная.

Обычная шлифованная плита имеет гладкую поверхность и предназначена для последующей грунтовки и покраски. Масляная ХДФ — это особо стойкий к влаге материал, применяемый во внешней отделке. Декорированная плита — это ХДФ с нанесенным рисунком. Рисунок чаще всего имитирует натуральное дерево (дуб, березу, венге и т. д.), но фактически может быть любым. Например, для кухонного фартука делают ХДФ с фотопечатью в цветовой гамме мебели.

ХДФ-плиты применяют при изготовлении мебели, ламината, некоторых видов паркета и дверей. Также с помощью плит высокой плотности иногда утепляют и выравнивают стены домов, делают навесной потолок в нежилых помещениях. В отличие от натуральной древесины, ХДФ однородна и не имеет древесной текстуры. Для придания визуальных свойств дерева на нее обычно наклеивают тонкий шпон толщиной 0,5-1,2 мм.

Обычную плиту ХДФ нельзя использовать в наружной отделке дома, т. к. она впитывают воду. Но ХДФ закаляют: плиту покрывают тонким слоем масла, а затем запекают. В результате масло превращается в полимер, а плита приобретает большую водостойкость, ударопрочность, твердость, стабильность и прочность на растяжение. Закаленная плита используется в производстве сайдинга.

Паркет из ХДФ

Знаменитые паркетные бренды: Kahrs Linnea, паркетная доска Hajnowka, Meister, Golvabia и Pаr-ky — выпускают паркетную доску на основе HDF. Благодаря инновационным разработкам вы можете приобрести недорогой паркет европейского качества с верхним слоем из натуральной древесины и стабилизационным слоем из сверхпрочной древесноволокнистой плиты.

Паркет Мейстер Линдура на основе ХДФ выглядит так же обворожительно, как и натуральная массивная доска

В производстве паркета обычно используются закаленные плиты ХДФ, которые не впитывают воду и поэтому не деформируются во время сезонных перепадов влажности. Как и традиционная паркетная доска, полностью состоящая из натуральной древесины, шпонированный паркет на основе ХДФ, оснащен бесклеевым замком, упрощающим сборку паркета на полу.

Эксперты уверены, что будущее — за шпонированным паркетом, который экономит исчерпаемые древесные ресурсы, но по прочности и стабильности превосходит обычный паркет из натуральной древесины. В отличие от ламината, который тоже сделан на основе ХДФ, верхний слой паркетной доски — из натурального шпона. Поэтому каждая доска имеет натуральный древесный рисунок с фактурой волокон. Сверху паркетная доска покрывается несколькими слоями лака, как и традиционный паркет.

Таким образом, шпонированный паркет объединяет свойства ламината и классической паркетной доски: доступность, практичность и уникальный внешний вид каждой планки.

ДВП размеры листа

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *